Computador Electrónico de Flujo – FB1200 EMERSON

Descripción

Computador Electrónico de Flujo – FB1200 EMERSON

Descripción técnica
El Emerson FB1200 es un computador de flujo de alto desempeño diseñado para aplicaciones de medición fiscal y control en estaciones de gas natural, integrando capacidades avanzadas de cómputo conforme a AGA-3, AGA-7, AGA-8 y API según la tecnología de medición implementada. Soporta medición por placa de orificio, turbina y ultrasónico, incorporando entradas analógicas y digitales de alta resolución para presión diferencial, presión estática, temperatura y señales de pulso. Su arquitectura modular permite expansión de E/S, ejecución de lógica de control y comunicación industrial avanzada, convirtiéndolo en una plataforma híbrida de flow computer + RTU. Diseñado para ambientes severos, ofrece almacenamiento histórico extendido, gestión de alarmas y cumplimiento metrológico en aplicaciones críticas de transferencia de custodia.

Características clave

• Cálculos de flujo conforme a AGA-3, AGA-7, AGA-8 y API, según configuración.

• Compatibilidad con medición por orificio, turbina y medidores ultrasónicos.

• Arquitectura modular con expansión de entradas y salidas analógicas y digitales.

• Capacidades RTU integradas con lógica programable para automatización de estación.

• Comunicación industrial mediante Modbus RTU/TCP y protocolos estándar.

• Almacenamiento histórico detallado de volumen, eventos y alarmas.

• Diseño robusto para instalación en campo y ambientes clasificados.

• Integración con cromatógrafos y sistemas SCADA para cálculo energético completo.

Aplicaciones

• Transferencia de custodia en estaciones de medición fiscal.

• Estaciones multirrama en sistemas de transporte de gas natural.

• Automatización de estaciones de regulación y compresión.

• Integración con cromatografía para cálculo de poder calorífico y energía.

• Infraestructura upstream, midstream y downstream con requerimientos avanzados de medición.

Integración recomendada: Instale el FB1200 en la estación de medición con los transmisores de presión y temperatura correspondientes, configure los algoritmos AGA/API según la tecnología de medición, e integre los datos de volumen, energía y alarmas al sistema SCADA o plataforma corporativa mediante comunicación industrial, garantizando trazabilidad metrológica y control operativo continuo.